Особенности оргстекла
В основе материала термопластическая (акриловая) смола, образуемая смесью углерода, водорода и кислорода. Оргстекло впервые было запатентовано в 1930-х годах, тогда же был налажен промышленный выпуск. Плексиглаз, как его ранее называли, начали использовать при изготовлении защитных фонарей кабины пилотов и деталей остекления перископов на подводных лодках.
Перечислим полезные свойства материала:
- маленький вес и высокая прочность (значительно легче и прочнее традиционного стекла);
- не теряет своих свойств в диапазоне температур от -35 до +90 °C;
- хорошо пропускает свет (до 92%);
- устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения;
- легок в обработке;
- дешев.
Выпускается в виде пластин размером 2,05х3,05 м, толщина у разных моделей может варьироваться от 2 до 20 мм. Это промышленные параметры, на заказ габариты можно подобрать другие. Материал делают с рифленой и гладкой поверхностью, цветным и прозрачным.
Упомянем также о недостатках:
- высокая степень горючести;
- имеет мягкую поверхность, которую легко повредить;
- хрупок.
Если нагреть оргстекло до 100 °C, оно становится пластичным, благодаря чему может принимать разную форму, которую сохраняет после остывания.
Области применения
Придя на смену традиционному стеклу, акрил получил широкое применение в народном хозяйстве в аналогичном качестве. Из него делают:
- витрины;
- рекламные щиты и вывески;
- линзы для очков и глазные хрусталики;
- аквариумы из оргстекла и ванные;
- остекление на кораблях, поездах, авто;
- прозрачные кровли для домов, беседки, куполов и т. д.;
- корпуса для легких морских и речных судов.
Видео «Как выбрать качественный поликарбонат»
Из этого видео вы узнаете, как выбрать хороший поликарбонат.
Характеристики полимерных листов
Поликарбонат также является продуктом органической химии, не столько вытесняя оргстекло, сколько дополняя его на рынке. Главная особенность – высокая прочность, что позволило ему найти применение во всех сферах нашей жизни.
На рынке встречаются две разновидности поликарбоната:
По своей конструкции монолитный вариант ближе к оргстеклу, поэтому сравнивать эти материалы лучше вместе:
- Монолит примерно в 8 раз прочнее и в 3 раза легче.
- Хорошо сопротивляется огню. Под воздействием открытого пламени материал не горит, а плавится, образуя быстро расширяющиеся отверстия. В результате поверхность начинает «удаляться» от источника возгорания. Никаких вредных веществ для людей при оплавлении не выделяется.
- Не теряет своих свойств в диапазоне температур от -45 до +130 °C.
- Поверхность сложно поцарапать, зато листы хорошо гнутся, будучи холодными.
- Прозрачность у обоих материалов почти одинаковая.
Однако имеются у монолитного поликарбоната и минусы. Материал в несколько раз дороже органического стекла. К тому же он плохо поглощает ультрафиолет, приходится применять дополнительное защитное покрытие.
В магазинах можно приобрести листовой материал размерами 2,05х3,05 м. Толщина также бывает разной – от 1 до 12 мм, на заказ делают плиты и больших габаритов.
Сферы использования
Специалисты отдают предпочтение поликарбонату в ситуациях, когда на первом месте оказывается повышенная устойчивость к механическому воздействию и прочность. Из него делают:
- оптические приборы;
- медицинские небьющиеся сосуды и кухонную посуду;
- антивандальное покрытие для витрин и рекламных щитов;
- кровли изогнутой формы для навесов, павильонов, а также стены;
- лобовые стекла для транспорта;
Из поликарбоната часто производятся лобовые стекла для автомобилей - пуленепробиваемые экраны и ограды.
Будучи весьма хрупким, но дешевым оргстекло стоит использовать при производстве деталей декоративного плана, для построек, которым не придется испытывать высоких ударных нагрузок. В свою очередь поликарбонат по прочности намного превосходит оргстекло, потому и находит применение там, где приходится противостоять не только неблагоприятным атмосферным воздействиям, но и хулиганам.